Унитаз напольный с бачком и мягким сиденьем Keramin Омега черный
Размеры изделия (ДхШхВ), мм: 663х360х793
Вес нетто, кг: 30,95
Комплектация:
мягкое пластиковое сиденье Сити черное;
однорежимная арматура со стоп-функцией Алкапласт Гранд (Чехия);
крепление для монтажа компакта к полу.
Сантехника «Керамин» - лидер на белорусском рынке санитарной керамики.
Функциональные и гигиеничные умывальники, унитазы-компакты, биде, писсуары и другие керамические изделия для ванных и туалетных комнат из 100% фарфора пользуются стабильным спросом не только в Беларуси, но и далеко за ее пределами.
Производство осуществляется на заводе «Стройфарфор», основанном в 1985 году. В 2003-2004 гг. предприятие сертифицировано на соответствие системе менеджмента качества по СТБ ISO 9001-2001.
Крупномасштабная реконструкция и модернизация керамического производства, произошедшая с 2000 по 2006 годы, установка новейшего роботизированного комплекса в 2009 году, сделали завод «Стройфарфор» одним из самых современных и хорошо оснащенных предприятий на территории стран СНГ на сегодняшний день. Современные технологии и новейшее оборудование от ведущих мировых поставщиков, используемые на производстве, позволяют предприятию конкурировать с известными мировыми производителями санитарной керамики.
Высокое качество и современный дизайн санитарной керамики «Керамин» - отличительная черта продукции завода «Стройфарфор». Стопроцентный входной контроль сырья и материалов, компьютерное обеспечение каждой технологической операции, система бездефектного производства гарантируют отличное качество сантехнических изделий «Керамин» и длительный срок эксплуатации продукции.
Для производства санитарной керамики на заводе "Керамин" применяются два вида технологий:
- литье с применением гипсовых форм
- литье под высоким давлением в полимерные формы
Механизированные стенды литья в гипсовые формы – традиционное оборудование для производства санитарной керамики. Сегодня сантехника «Керамин» использует новые механизированные стенды, гипсовые формы собственного производства, которые изготавливаются на автоматической установке с весовой дозировкой и вакуумированием. Это позволило увеличить оборачиваемость гипсовых форм до 100 циклов.
Автоматизированные стенды литья под давлением в полимерные формы (итальянское оборудование SACMI) – последнее достижение в производстве санитарной керамики, позволяющее значительно сократить время изготовления и повысить качество изделия. При этом используемые полимерные формы имеют существенно более продолжительный срок службы – из одной формы возможно производство более 25 тысяч изделий.
В настоящее время на предприятии используется два способа производства сантехнических изделий и обе они вписываются в общую технологическую схему производства, каждый этап которой мы более подробно рассмотрим ниже.
Свойства | |
Бачок | В сборе |
Выпуск | Косой |
Крышка сиденье | В сборе |
Материал | Фарфор |
Подвод воды | Нижний |
Размер ш*д*в | 360*660*790 |
Страна производитель | Беларусь |
Тип слива | Одинарный |
Цвет | Черный |